专利摘要:
本实用新型公开了一种硬质防弹纤维板,具体涉及纤维板领域,包括防弹板,防弹板由多层或单层迎弹层、第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层和第四防弹层混型热压而成。上述方案,优先地在外层设置迎弹层,迎弹层是由碳纳米管纤维和EVA纤维交错编织构成,碳纳米管纤维抗拉强度为2350MPA,碳纳米管纤维的弹性模量可达270GPA至950GPA之间,碳纳米管纤维密度为1.2g/cm3,EVA纤维为乙烯与醋酸乙烯共聚物纤维材质构成,EVA纤维的硬度为70HS至80HS之间,EVA纤维的断裂度大于等于260%,可对所遭受的大口径子弹的冲击力进行缓冲,对小口径子弹可抵消90%至97%的冲击力。
公开号:CN214333535U
申请号:CN202120205692.9U
申请日:2021-01-25
公开日:2021-10-01
发明作者:邸剑峰;马建设;李瑞云
申请人:BEIJING CHENGZHI BEIFEN ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO LTD;
IPC主号:F41H5-04
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及纤维板技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种硬质防弹纤维板。
[n0002] 防弹板材料大致可分为3类。一是防弹钢片,它是靠硬碰硬的刚性变形原理吸收入射弹头的动能。二是陶瓷材料,当弹头打在它上面的时候它会分裂破碎成许多碎片,从而消耗弹头的动能。三是高分子纤维材料,它是靠受到冲击时产生撕裂和弹性变形而吸收弹头的能量,削弱弹头对人体的伤害。
[n0003] 现有技术中,多数防弹板的纤维材料依靠超高分子量聚乙烯纤维无纬布和超高分子量聚乙烯纤维组合而成,但是超高分子量聚乙烯纤维无纬布的成本较高,且由其压制的防弹板刚度不足,由于刚性不足,当被制作成面积较大的防弹板时,防弹板容易变形,且材料为新兴高分子材料,造价成本高,不利于大面积的推广和使用。
[n0004] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种硬质防弹纤维板,通过优先地在外层设置迎弹层,迎弹层是由碳纳米管纤维和EVA纤维交错编织构成,碳纳米管纤维抗拉强度为2350MPA,所述碳纳米管纤维的弹性模量可达270GPA至950GPA之间,以解决上述背景技术中提出的问题。
[n0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种硬质防弹纤维板,包括防弹板,所述防弹板由多层或单层迎弹层、第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层和第四防弹层混型热压而成;
[n0006] 所述迎弹层是由碳纳米管纤维和EVA纤维交错编织构成,所述碳纳米管纤维和EVA纤维的厚度为0.02mm至1.5mm之间,所述碳纳米管纤维抗拉强度为2350MPA,所述碳纳米管纤维的弹性模量可达270GPA至950GPA之间,所述碳纳米管纤维密度为1.2g/cm3,所述EVA纤维为乙烯与醋酸乙烯共聚物纤维材质构成,所述EVA纤维的硬度为70HS至80HS之间,所述EVA纤维的断裂度大于等于260%。
[n0007] 优选地,第一防弹层为芳纶纤维材质构成,所述芳纶纤维的受热率大于等于560%。
[n0008] 优选地,所述第二防弹层为高抗张强度有机纤维结合尼龙纤维编织而成,所述高抗张强度有机纤维和尼龙纤维呈斜纹状编织而成。
[n0009] 优选地,所述第三防弹层和第四防弹层为石墨烯纳米纤维材质构成,所述第三防弹层和第四防弹层的比重占防弹板总重的6%至9%。
[n0010] 优选地,所述迎弹层、第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层和第四防弹层的整体单层厚度为0.01mm至1.5mm之间,所述迎弹层、第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层和第四防弹层的整体厚度为1.5mm至2.5mm之间。
[n0011] 优选地,所述迎弹层、第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层和第四防弹层之间通过环氧树脂胶粘剂热压粘合而成,所述迎弹层、第一防弹层、第二防弹层、第三防弹层和第四防弹层之间的环氧树脂占比重为防弹板总重的5WT%至8WT之间。
[n0012] 本实用新型的技术效果和优点:
[n0013] 1、上述方案中,优先地在外层设置迎弹层,迎弹层是由碳纳米管纤维和EVA纤维交错编织构成,碳纳米管纤维抗拉强度为2350MPA,碳纳米管纤维的弹性模量可达270GPA至950GPA之间,碳纳米管纤维密度为1.2g/cm3,EVA纤维为乙烯与醋酸乙烯共聚物纤维材质构成,EVA纤维的硬度为70HS至80HS之间,EVA纤维的断裂度大于等于260%,可对所遭受的大口径子弹的冲击力进行缓冲,对小口径子弹可抵消90%至97%的冲击力;
[n0014] 2、上述方案中,第一防弹层为芳纶纤维材质构成,芳纶纤维的受热率大于等于560%,可有效地阻挡子弹在与迎弹层接触时产生地热量,有效地保证了防弹板整体的完整性和耐热性;
[n0015] 3、第二防弹层为高抗张强度有机纤维结合尼龙纤维编织而成,高抗张强度有机纤维和尼龙纤维呈斜纹状编织而成,第三防弹层和第四防弹层为石墨烯纳米纤维材质构成,具有优异的刚性,强度比钢铁高15倍,且造价成本低,具有良好的推广性和实用性。
[n0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[n0017] 图2为本实用新型的剖面结构示意图;
[n0018] 图3为本实用新型的迎弹层结构示意图;
[n0019] 图4为本实用新型的第二防弹层结构示意图。
[n0020] 附图标记为:
[n0021] 1、防弹板;2、迎弹层;3、第一防弹层;4、第二防弹层;5、第三防弹层;6、第四防弹层;21、碳纳米管纤维;22、EVA纤维。
[n0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[n0023] 如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种硬质防弹纤维板,包括防弹板1,防弹板1由多层或单层迎弹层2、第一防弹层3、第二防弹层4、第三防弹层5和第四防弹层6混型热压而成,迎弹层2是由碳纳米管纤维21和EVA纤维22交错编织构成,碳纳米管纤维21和EVA纤维22的厚度为0.02mm至1.5mm之间,碳纳米管纤维21抗拉强度为2350MPA,碳纳米管纤维21的弹性模量可达270GPA至950GPA之间,碳纳米管纤维21密度为1.2g/cm3,EVA纤维22为乙烯与醋酸乙烯共聚物纤维材质构成,EVA纤维22的硬度为70HS至80HS之间,EVA纤维22的断裂度大于等于260%,第一防弹层3为芳纶纤维材质构成,芳纶纤维的受热率大于等于560%,第二防弹层4为高抗张强度有机纤维结合尼龙纤维编织而成,高抗张强度有机纤维和尼龙纤维呈斜纹状编织而成,第三防弹层5和第四防弹层6为石墨烯纳米纤维材质构成,第三防弹层5和第四防弹层6的比重占防弹板1总重的6%至9%,迎弹层2、第一防弹层3、第二防弹层4、第三防弹层5和第四防弹层6的整体单层厚度为0.01mm至1.5mm之间,迎弹层2、第一防弹层3、第二防弹层4、第三防弹层5和第四防弹层6的整体厚度为1.5mm至2.5mm之间,迎弹层2、第一防弹层3、第二防弹层4、第三防弹层5和第四防弹层6之间通过环氧树脂胶粘剂热压粘合而成,迎弹层2、第一防弹层3、第二防弹层4、第三防弹层5和第四防弹层6之间的环氧树脂占比重为防弹板1总重的5WT%至8WT之间。
[n0024] 具体地实施方式为:
[n0025] 当纤维板受到子弹冲击时,迎弹层2设置于外层,其迎弹层2是由碳纳米管纤维21和EVA纤维22交错编织构成,碳纳米管纤维21抗拉强度为2350MPA,碳纳米管纤维21的弹性模量可达270GPA至950GPA之间,碳纳米管纤维21密度为1.2g/cm3,EVA纤维22为乙烯与醋酸乙烯共聚物纤维材质构成,EVA纤维22的硬度为70HS至80HS之间,EVA纤维22的断裂度大于等于260%。可对所遭受的冲击力进行缓冲。
[n0026] 最后应说明的几点是,首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[n0027] 其次,本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[n0028] 最后,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种硬质防弹纤维板,包括防弹板(1),其特征在于,所述防弹板(1)由多层或单层迎弹层(2)、第一防弹层(3)、第二防弹层(4)、第三防弹层(5)和第四防弹层(6)混型热压而成;
所述迎弹层(2)是由碳纳米管纤维(21)和EVA纤维(22)交错编织构成,所述碳纳米管纤维(21)和EVA纤维(22)的厚度为0.02mm至1.5mm之间,所述碳纳米管纤维(21)抗拉强度为2350MPA,所述碳纳米管纤维(21)的弹性模量可达270GPA至950GPA之间,所述碳纳米管纤维(21)密度为1.2g/cm3,所述EVA纤维(22)为乙烯与醋酸乙烯共聚物纤维材质构成,所述EVA纤维(22)的硬度为70HS至80HS之间,所述EVA纤维(22)的断裂度大于等于260%。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种硬质防弹纤维板,其特征在于,第一防弹层(3)为芳纶纤维材质构成,所述芳纶纤维的受热率大于等于560%。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种硬质防弹纤维板,其特征在于,所述第二防弹层(4)为高抗张强度有机纤维结合尼龙纤维编织而成,所述高抗张强度有机纤维和尼龙纤维呈斜纹状编织而成。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种硬质防弹纤维板,其特征在于,所述第三防弹层(5)和第四防弹层(6)为石墨烯纳米纤维材质构成,所述第三防弹层(5)和第四防弹层(6)的比重占防弹板(1)总重的6%至9%。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种硬质防弹纤维板,其特征在于,所述迎弹层(2)、第一防弹层(3)、第二防弹层(4)、第三防弹层(5)和第四防弹层(6)的整体单层厚度为0.01mm至1.5mm之间,所述迎弹层(2)、第一防弹层(3)、第二防弹层(4)、第三防弹层(5)和第四防弹层(6)的整体厚度为1.5mm至2.5mm之间。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种硬质防弹纤维板,其特征在于,所述迎弹层(2)、第一防弹层(3)、第二防弹层(4)、第三防弹层(5)和第四防弹层(6)之间通过环氧树脂胶粘剂热压粘合而成,所述迎弹层(2)、第一防弹层(3)、第二防弹层(4)、第三防弹层(5)和第四防弹层(6)之间的环氧树脂占比重为防弹板(1)总重的5WT%至8WT%之间。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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